微粉碎的應用技術是上近幾十年發(fā)展起來得一門新技術。目前已成功  得應用于化工、  醫(yī)藥、  機械等許多行業(yè)。  特別是經(jīng)過超微粉碎機超低溫物理振動  方式生產(chǎn)得超微粉碎產(chǎn)品  ,  具有粉碎粒度細  ,  產(chǎn)品無分  ,  生產(chǎn)過程全密閉  ,    ,  營養(yǎng)成分無損失等優(yōu)點  ,  特別適合于對衛(wèi)生質(zhì)量、感官質(zhì)量要求特別嚴格得食品  行業(yè)。            

       隨著科技得發(fā)展  ,  人們漸漸認識到粗糧粗纖維對人體得好處  ,  含有膳食纖維得  食品  ,  越來越受到人們得青睞。小麥麩皮、靈芝粉、燕麥皮、玉米皮、靈芝孢子  粉、米糠、甜菜渣和蟲草菌粉等含有豐富得膳食纖維、維生素、微量元素等具有  很好得營養(yǎng)價值  ,  但由于常規(guī)粉碎得纖維粒徑大  ,  影響口感  ,  使消費者難以接受。  通  過對膳食纖維得超微粉碎  ,  加入到能明顯改善纖維產(chǎn)品得口感和吸收性  ,  從而使食  物資源了充分得利用  ,  而且豐富了產(chǎn)品得營養(yǎng)。果皮、果核經(jīng)超微粉碎可以  轉變?yōu)槭称?。蔬菜在低溫下磨成微粉? ,  既保存了全部得營養(yǎng)成分  ,  纖維也因微細  化而增加了水溶性  ,  口感更佳  ,  風靡一時得粉粉系列產(chǎn)品正是超微粉碎機得加工產(chǎn)  品。一些動植物體富含營養(yǎng)卻不可食用得部分如骨、殼（蛋殼）  、甲、蝦皮等、  也可以通過超微粉碎機得粉碎而成為易被人體吸收利用得鈣源和甲殼素。

超微粉碎技術的優(yōu)點

 1  、速度快  ,   可低溫粉碎超微粉碎技術采用常溫物理機械研磨、  超音速氣流粉碎、  冷漿粉碎等方法  ,     在粉碎過程不會產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象尤其是  SZM  系列超微粉碎機  ,   甚至可在  低溫狀態(tài)下進行  ,   粉碎瞬時即可完成  ,   因而能大限度地保留粉體的生物活  性成分  ,   有利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。    

2  、粒徑細  ,   分布均勻            

超微粉碎在原料上外力的分布是很均勻的。分級系統(tǒng)的設置  ,   既嚴格限制  了大顆粒  ,   又避免了過碎  ,   粒徑分布均勻的超細粉  ,   同時很大程度上增  加了微粉的比表面積  ,   使吸附性、溶解性等亦相應增大。    

3  、節(jié)省原料  ,   提高利用率

           物體經(jīng)超微粉碎后  ,   超微粉一般可直接用于制劑生產(chǎn)  ;   而用常規(guī)粉碎方法  的產(chǎn)物  ,   仍需一些中間環(huán)節(jié)才能達到直接用于生產(chǎn)的要求  ,   這樣很可能  會造成原料的浪費。因此  ,   該技術尤其適合珍稀原料（如靈芝孢子粉）的粉  碎，也適合于中藥超微粉碎    

4  、減少污染        

   超微粉碎是在封閉系統(tǒng)內(nèi)進行的  ,   既避免了微粉污染周圍環(huán)境  ,   又可防止  空氣中的灰塵污染產(chǎn)品  ,   在食品及醫(yī)療保健品中運用該技術  ,   可控制微生物  和灰塵的污染。    

5  、提高發(fā)酵、酶解過程的化學反應速度        

   由于經(jīng)過超微粉碎后的原料  ,   具有大的比表面  ,   在生物、化學等反應過程中  ,   反應接觸的面積大大增加了  ,   因而可以提高反應速度  ,   在生產(chǎn)中節(jié)約  了時間  ,   提高了效率。    

6  、利于機體對食品營養(yǎng)成分的吸收            

研究表明  ,   經(jīng)過超微粉碎的食品  ,   由于其粒徑非常小  ,   營養(yǎng)物質(zhì)不必經(jīng)過  較長的路程就能釋放出來  ,   并且微粉體由于小而更容易吸附在小腸內(nèi)壁  ,  這樣  也加速了營養(yǎng)物質(zhì)的釋放速率  ,   使食品在小腸內(nèi)有足夠時間吸收。